间歇式预发机（亦称定量式预发机或加压式预发机），主要是用来与全主动包装成型机配套，经过供给 密度均匀无结块景象的EPS预发料，以满意包装成品出产过程的成型条件请求。间歇式预发机分真空间歇预发机和普通间歇预发机。同规格情况下通常较接连式的体积大，送料、破坏、风干设备功效也请求较好。

　　预发机发料筒前面设置振荡式发泡程度感应操控器，可精确感知发泡粒的上升度，使预发珠粒的密度较为均匀，公役只要±0. 3kg/m3，这也是间歇式预发机差异于接连式预发机的一大特色。预发珠粒排出时，发料筒内部温度改变很小，去掉凝结水的发作及预发珠粒的结块景象，因而可削减质料的含水率、节省热动力。这种间歇式预发机在操作上从加料、加热、排出、送料到风干各工序选用主动程序操控，调理既便利又精确。预发珠粒从下向上增加，当到达必定高度后，由光电管宣布信号即可排出，动作精确、活络，当发泡压力稳守时，密度简直保持一致，这对成型条件的精确挑选是重要的。

　　因为主动操控设备的逐渐配套，机器可进行准备加热，加热到必定温度后可以很便利地进入主动预发，如出现毛病，可主动显现。此类设备每次参加珠粒数量非常精确，机内温度随时显现，进气均匀，并设有空气吹扫设备；别的，此类设备带有风干、破坏送料设备，也较简单操控。加料设备通常带有抽风过滤设备，粉料不易进入预发机，不易发生阻塞和结块。关于发泡剂偏低（贮存时刻较长）的质料珠粒和较轻的预发珠粒，也能到达较好的作用，这关于本钱的下降及质料的适应性有优点。特别是考虑到环保的请求，现在一些厂家已推广运用低发泡剂含量的质料（约3 010），在此种情况下运用间歇式预发机，其出产功率较高。